液压组合机床设计常用解决方案“本信息长期有效”

全自动双端多头钻床，包括设置在床身上的拖板，拖板上设置有与工作电机转轴相接的输出轴，输出轴与钻头相接，工作电机转轴与一齿轮箱相接，该齿轮箱上设置有两个及以上的输出轴，输出轴前方设置有***块，***块上设置有与输出轴相对应的第二输出轴，输出轴和第二输出轴之间设置有联接用的万向节；第二输出轴与钻头相接。床身上设置有调节***夹紧或压紧机构，该调节***夹紧或压紧机构包括设置在床身一侧可调整高度的转动托板，该转动托板与调节杆相接，设置在床身上的固定调节块内，与此对应的是设置在床身另一侧可调整高度的固定托板。本实用新型加工精度高、加工、***牢靠、适用范围广。

多孔钻的应用效果分析

多孔钻主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面等加工工序，是目前在国内兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作机床。

随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈及各机械设备配套产家之间的激烈竞争，一方是如何选择一种性能、效率的机床为企业降低生产成本、提高企业竞争力，另一方是如何根据市场行情，想办理推陈出新，不断创新、不断提高品质，来引行业，诞生了现如今机械设备新名词-“多轴钻床”、“多轴器”、”多轴攻牙机”、“多轴钻孔机”、“多孔钻床”、“多轴钻孔器”等。 次数用完API KEY 超过次数限制

立式1、工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝上牢，不能有松动现象。2、在开车时应先检查机床运转是否受阻碍，以及在工作台上是否有未固定的物件。3、加工形状不规则的零件或偏心零件，必须加有适当的配重。4、装卸、测量工件，检查工件表面光洁度或改变速度，均须停车后进行。5、在使用锉刀、刀、砂布时必须把刀架移到安全的位置。6、应根据车床刀具性能和工件情况来决定切屑用量，不可进刀过猛。7、禁止手握插件或把工具放在车床卡盘上（零件卸掉后，卡盘上的爪子应立即固紧或卸掉）。开车前应先检查，防止物件甩出伤人。8、铁屑不准用手抹或用嘴吹，必须在停车后用刷子、钩子或其他工具清除。9、卡盘四周应加设防护栏杆和挡板。工件时身体不得靠近卡盘。10、严禁站在机床工作台中心。11、横刀架不得超过工件台中心。12、在调整机床时禁止随便拿东西（箱子或椅子）做脚下的垫板。13、大型立式车床需二个以上同时工件时，必须有主有从，开车前应先打招呼。

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油压钻床油压钻床（HydraulicDrilling）俗称液压钻床、多轴钻床、多孔钻床、是一种新型的率孔加工设备。

作业原理：1油压主动进刀钻孔机头：主轴回转由电机经过皮带、皮带轮、花键副等带动主轴完成回转。

2进给运动：原动力由液压站供给，经过主轴内油缸机构及调速阀完成快进、工进的转化。

3工进速度调整：经过调整调速阀旋钮来完成工进速度的改换。

4钻孔深度的调整：本机床设有上限位、下限位行程开关，经过调整下限位行程开关来调整钻孔深度，上限位行程开关为主轴复位方位，快进工进转化方位的调整，经过调整调速阀挡块来调整快进，工进的转化方位。 次数用完API KEY 超过次数限制