宣城液压自动钻床设备询问报价「在线咨询」

金属切削加工中，孔加工占有一定比重，通常会遇到的有浅孔、深孔加工，以及当孔深度达到6、7倍径的加工和在钢、不锈钢、铸铁这些常用材料上的钻削加工，其中的深孔加工，是加工工艺中非常难的一道工序，正如机加工行话所说：车工怕车杆，钳工怕钻孔。因此，可以说孔加工技能应用既广泛，又有难度。

浅孔钻关键技术及其在机加工中的应用浅孔钻的应用领域非常广泛，如模具行业、汽车零部件行业、法兰行业、阀门行业、液压零件等行业都有涉及 次数用完API KEY 超过次数限制

如何保证浅孔钻的加工质量呢？我们可以从以下几个方面解决加工难题：1.解决客户加工中孔壁粗糙、振纹、孔径超差、异响、断刀、刀片寿命低的问题；2.刀片防呆设计、无忧操作、减轻客户库存压力；3.切削仿技术在浅孔钻设计中的应用。

孔深10倍径以上深孔如何高加工？深孔加工是加工工艺中非常难的一道工序，并已成为许多制造商在优化加工工艺的瓶颈，因此，今天***讲一下深孔加工。在机械制造业中，一般将孔深超过孔径10倍的圆柱孔称为深孔。深孔按孔深与孔径之比（L/D）的大小通常可分为一般深孔、中等深孔及特殊深孔三种。（1）L/D=10～20，属于一般深孔。常在钻床或车床上用接长麻花钻加工。（2）L/D=20～30，属于中等深孔。常在车床上加工。（3）L/D=30～100，属于特殊深孔。必须使用深孔钻在深孔钻床或专用设备上加工。 次数用完API KEY 超过次数限制

多轴钻床主轴头位移调整结构

　　本实用新型为一种多轴钻床主轴头位移调整结构，其为将主轴头与活动座采分离设置，而主轴头、活动座在相对位置设有相互滑配的Z轴向导轨、导槽，且活动座沿Z轴向的枢设有导螺轴，该导螺轴为与主轴头螺合，如此即藉由旋转导螺轴而带动主轴头沿Z轴向的限位位移，据以达到调整多轴钻座工作位置的作用，有效地提高生产效率，而该等调整技术完全不会牵动到立柱及活动座间的驱动结构，所以不便变动到操作杆上/下死点既有设定的角度及高度，令操作者可以符合***力学的方式作业。

立式钻床操作规程

操作规程

一、禁止超负荷运用设备。

二、开车前，有必要按照巡回查看点细心进行查看，并按光滑图表进行光滑。

三、泊车八小时以上再开动设备时，应先低速滚动三至五分钟，确认作业正常后，再开端作业。

四、作业中有必要正确安装东西，钻套要契合规范，锥面有必要清洁无滑痕。

五、作业有必要正确牢固的装卡在作业台上，钻透孔时有必要在低面垫上垫块。

六、作业中不选用机动进给时，有必要将操控螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用规范斜铁和用铜锤轻轻敲打，禁绝用其它东西乱打。

八、机床变速有必要泊车进行。设备开动后操作者不得脱离或托人代管。

九、作业中各轴承的温度不得超越60℃，主轴轴承及主轴套的温度在高转速时不得超越70℃。

十、作业中有必要经常查看设备作业状况及光滑体系状况，如作业和光滑不良时，应停止运用设备。

十一、作业中禁止戴手套。

十二、非电工禁绝打开电器箱门。

十三、作业后须将手柄置于非作业方位，作业台降到低方位，并堵截电源。 次数用完API KEY 超过次数限制