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液压式钻床与传统立式钻床及数控机床对比：

传统立式钻床(如摇臂钴床)：每个工人只能控制1-2台，需手动压料，加工过程铁屑缠绕严重，安全性较差，加工精度偏差大，并且成本高，产品质量不稳定等缺点。

自动立式钻床：购置成本相对较低，生产成本低，精度高，对操作人员无特殊技术要求，加工过程安全简便。

若选用液压设备，则备有液压泵电机，拖动液压泵供给压力油来完成，液压泵电机请求能正反向旋转，并依据请求选用点动操控。摇臂的移动严厉依照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行，摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动设备，选用多台电动机拖动。 次数用完API KEY 超过次数限制

半自动立式龙门钻床 : 钻床包括工作台、主轴、直线轴承立柱、电动机、机架、液压泵、齿轮箱、自动压料液压装置、专用工装夹具、油泵油箱等。

本钻床采用直线轴承立柱设置 : 每组主轴由4根直线轴承立柱支撑,并注入润滑油以减少机床磨损,延长使用寿命,增加设备加工稳定性。主轴与电动机之间由同步带加以连接,再以齿轮箱衔接,大扭力齿轮适合重负荷工作,使用同步带连接避免打滑。

液压进刀装置设置快慢进刀,无极调速,简单、灵活、安全可靠。工作电路装置位于液压缸后上方,避免进水，电路与液压装置相结合,设置铁屑自动断屑功能,避免缠绕,大限度保证了工人的安全生产。

自动压料、夹料设置 : 工作台上设置专用工装夹具,启动后自动压料夹料,简单方便。

此款半立式龙门钻床,多主轴可随意组合,每台可组合3-5组主轴,每组之间间距短,实现了每个工人可操作3-5组工位,大大提高了生产效率。 次数用完API KEY 超过次数限制

选择钻床需要考虑类型，产品类型，控制形式，适用范围，布局形式，适用行业，作用对象材质，轴数量等多方面因素，比如类型有摇臂钻床，铣钻床，龙门钻床，组合钻床，深孔钻床等；适用范围有通用型，专门使用型等；适用行业有通用，航空，船舶，仪表，木工等。

在钻床上能干的活就是钻孔，扩孔，铰孔，攻螺纹；用到麻花钻，扩孔钻，铰刀，机制丝锥。扩孔，锪孔，铰孔直接字面就可以看出来,用扩孔刀(钻床上也可以用钻头扩,只能是高速钢的钻头,不过比较费钻头),锪刀(也可以用铣刀),铰刀(精加工用获得比较好的尺寸和表面). 次数用完API KEY 超过次数限制