液压摇臂钻特点-摇臂钻-力高机械钻床(查看)

液压式钻床与传统立式钻床及数控机床对比：

传统立式钻床(如摇臂钴床)：每个工人只能控制1-2台，需手动压料，加工过程铁屑缠绕严重，安全性较差，加工精度偏差大，液压摇臂钻定制，并且成本高，产品质量不稳定等缺点。

自动立式钻床：购置成本相对较低，液压摇臂钻特点，生产成本低，精度高，对操作人员无特殊技术要求，加工过程安全简便。

若选用液压设备，则备有液压泵电机，拖动液压泵供给压力油来完成，液压泵电机请求能正反向旋转，并依据请求选用点动操控。摇臂的移动严厉依照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行，摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动设备，选用多台电动机拖动。 次数用完API KEY 超过次数限制

按加工性质，它可分为下列三种：1）大型标准钻削类主轴箱；2）大型标准攻丝主轴箱；3）大型标准钻攻复合主轴箱。(2)小型标准主轴箱：是由主轴箱及其导向部分所组成。主轴箱的内部结构是标准的，但箱体的外形按具体需要可有多种形式。它和大型标准主轴箱一样．主轴也是非刚性的，刀具工作时须由导向来导引。其按用途的不同，分为钻孔类主轴箱和攻丝类主轴箱两种，但这两种不同用途的主轴箱的结构是一样的。(3)专用主轴箱：在组合机床及自动线上，当采用标准结构的主轴箱不能满足加工工艺的要求，或者难以保证精度时，就应设计专用主轴箱。专用主轴箱的种类很多，常见的有：刚性镗削主轴箱、辐射式传动主轴箱、主轴可伸缩主轴箱、曲拐传动主轴箱等等。组合机床大型标准主轴箱中的箱体类零件的通用化程度很高，摇臂钻，也是主轴箱设计中较复杂的 次数用完API KEY 超过次数限制

半自动立式龙门钻床 : 钻床包括工作台、主轴、直线轴承立柱、电动机、机架、液压泵、齿轮箱、自动压料液压装置、专用工装夹具、油泵油箱等。

本钻床采用直线轴承立柱设置 : 每组主轴由4根直线轴承立柱支撑，液压摇臂钻设备，并注入润滑油以减少机床磨损，延长使用寿命，增加设备加工稳定性。主轴与电动机之间由同步带加以连接，再以齿轮箱衔接，大扭力齿轮适合重负荷工作，使用同步带连接避免打滑。

液压进刀装置设置快慢进刀，无极调速，简单、灵活、安全可靠。工作电路装置位于液压缸后上方，避免进水，电路与液压装置相结合，设置铁屑自动断屑功能，避免缠绕，大限度保证了工人的安全生产。

自动压料、夹料设置 : 工作台上设置专用工装夹具，启动后自动压料夹料，简单方便。

此款半立式龙门钻床，多主轴可随意组合，每台可组合3-5组主轴，每组之间间距短，实现了每个工人可操作3-5组工位，大大提高了生产效率。 次数用完API KEY 超过次数限制