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摇臂钻的钻孔方法有哪些？具体该如何操作呢?应该注意一些什么呢？在摇臂钻上钻孔常用的夹具有夹板、平口钳等。单件、小批量加工时钻孔操作步骤如下:划线，钻孔前，按照图样上的钻孔位置，中型立钻，在工件上划出孔的中心线及孔的轮廓线，并在孔中心位置及各圆周上打样冲眼。预钻忽窝。

刚开始在摇臂钻上钻孔时，中型立钻型号，以手动调整工作台即移动工件，目测使钻头轴线与工件孔中心重合，然后略钻一浅坑，观察孔位置是否偏斜。若钻头轴线对准孔中心，则可进行钻孔。 次数用完API KEY 超过次数限制

钻床维护检修目的：延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。

维护周期：‘

日常维护在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行。

定期检修由***的维修人员定期进行，一年一次或半年一次。

维护：

1.钻床应有操作规程:进行定期的维护、***，出现故障注意记录保护现场等;

2.电源要求 ;

3.钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜;

4.培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。

制作配备和管理技能落后，商品质量及可靠性不高。精细制作设备种类少、精度保持性较低、自动化水平不高及环保性差。公司的质量争优认识还不行深化，质量安全保障体系不行完善，中型立钻报价，质量管理才能单薄等，成为公司制作出的商品质量差、可靠性及精度保持性欠好的一个主要原因。

现阶段中国液压摇臂钻床技能的来源多数是经过对国外技能的引入、消化和吸收，整体还处于技能盯梢状况，对消化、吸收和改善的投入远远不行。柔性、精细液压摇臂钻床主机及要害功用部件的规划技能、制作技能、实验技能、集成技能和用户技能研讨等方面的自主研制才能还有待加强，高功用数控系统及智能化技能还不行老练;技能标准水平低、职业遵循不行全部;商品功用与可靠性不高，品牌附加值低，影响了市场竞争力。

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