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攻丝工艺的步骤流程

（1）要将摇臂钻床设备调到初始位置，转速调整到低速度。用较低的速度进行攻丝可以更好的操作，而且不容易毁坏丝锥。

（2）攻丝时候手的位置，左手搭在主轴上，右手握着钻床的正反向手柄。在进行攻丝操作时候，钻头正转，左手用力，加强攻丝的力度，当攻丝入扣之后，左手只需要握住手柄即可。当工件加工差不多时候，开始反转手柄，这样不容易损坏丝锥。

（3）攻丝速度也要随着材料的不同进行选择，像铜、塑料可以选用高速旋转，像钢铁材料Z好选用低速旋转。另外，硬度强的材料要用丝锥油进行散热。当钻头被卡住，可以进行反转再正转。当看到钻头温度过高的情况要停止设备旋转，防止设备丝锥断裂。

钻床是一种用途广泛的机床，主要用来钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝及修刮平面等多种形式的加工。钻床的种类很多，有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、多轴钻床、卧式钻床和数控钻床等。在各种钻床中，摇臂钻床是一种常见的钻孔设备，操作方便、灵活、范围广，特别适用于单件或成批生产中带有多孔大型工件的孔加工，摇臂钻床主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。在使用过程中，摇臂钻床经常会遇到各种各样的故障，影响生产。

切削油的对加工精度的影响

专用切削油是数控切削工艺必须采用的一种介质，在加工过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。由于高速切削对于刀具、设备及工艺的不断提升，新型切削油通常采用硫化极压抗磨添加剂作为其核心成分，可以在超高速切削工艺中有效的保护刀具，提高工艺精度。

（1）专用的切削油含有硫化极压抗磨添加剂成分，可以有效的保护刀具，提高工艺精度。

（2）专用的切削油与菜籽油、机械油、再生油相比，具有良好的稳定性，不会对设备、***、环境产生危害。

（3）专用的切削油在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，以满足各种切削工艺需求。

零件上的孔多种多样，罕见的有：螺栓螺钉孔、油孔；套筒、齿轮、法兰盘上的轴向孔；箱体上的轴承孔；深孔（即深径比5～10），如车床主轴的轴向通孔等；圆锥孔，如装置用的***销孔等。孔的技巧请求与外圆面的技巧请求根本雷同。孔的加工办法重要有钻孔、镗孔、拉孔等。

用钻头或铰刀、锪刀等刀具在工件上加工孔的办法，统称钻削加工。它可在钻床上停止，也可在车床、铣床和镗床上停止。钻床的品种许多，常用的有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。尤以摇臂钻床利用普遍。在钻床上用钻头在整机上加工孔的办法称钻孔。钻头的品种许多，常用的是麻花钻。用通俗麻花钻钻孔存在着钻头易磨损、排屑艰苦及孔的精度差等问题，但颠末历久理论，麻花钻布局获得改良，已构成系列群钻，进步了钻头的耐费用、钻削生产率及加工精度，并使操纵加倍轻便，适应性更广。钻孔一样平常加工精度为IT13～IT11，外面粗糙度Ra值为50～12.5μm。